Depoların Doğru Konumlandırılması ve Doğru Konumlandırmanın Önemi - Yağmur Coşardemir

Depoların Doğru Konumlandırılması ve Doğru Konumlandırmanın Önemi


Günümüzde şirketlerin kuracakları depoları konumlandırırken dikkat ettikleri bazı temel unsurlar vardır. Bu unsurlar deponun verimli çalışması düşük maliyette çalışması nedenlerine doğrudan bağımlıdır. Şirketler depo konumlandırırken üç temel maddeyi göz önünde bulundururlar bunlar şu şekilde sıralanır; deponun müşteriye yakınlığı, deponun tedarikçiye yakınlığı ve kurulacak deponun şehir merkezine yakınlığıdır. Bu üç temel unsur farklı farklı birçok noktada maliyeti düşürmeyi amaçlar. Deponun müşteriye yakınlığı prensibinde, müşteriye verilecek hizmet kalitesi ve ürün ömrü göz önüne alınır. Deponun tedarikçiye yakınlık politikasında amaç hammadde lokasyonlarına yakınlık ve bu sayede tedarik maliyetini düşürme amaçlanmaktadır. Kurulacak deponun şehir merkezine yakınlığıda büyük ölçüde önem taşır. Şehir merkezine yakınlık sayesinde lojistik maliyetleri en az seviyeye indirilir. Depoların doğru konumlandırılması deniz hava ve kara yollarına da yakınlık olması önemlidir, bu sayede taşımacılık daha hızlı ve kolay sağlanır. Kurulacak depolar eğer yurtdışı sevkiyatı söz konusu ise gümrük noktalarına da yakın olmalılardır. Ayrıca devletin izni dahilinde depolar vergiden muaf noktalara da kurulabilir bu sayede vergi maliyeti düşürülür.



Yorumlar

Yorum Gönder

Bu blogdaki popüler yayınlar

Neden Cross Docking? - Hande Özke

Resim
Neden Cross Docking? Lojistik öğrencileri olarak bölüm derslerinde öğrendiğimiz ilk terimlerden biri olan Cross docking nedir? Niçin var? Tedarik zinciri yönetimin hangi evresinde, hangi üyesine, hangi avantajları sağlar? blogumuzda kısaca bunlardan bahsetmek istiyorum; Cross docking yani çapraz sevkiyat, tedarikçiler, dağıtıcılar ve üreticiler olarak tedarik zinciri üyeleri arasında gerçekleşir vetedarikçilerden kamyonlarla gelen malzemelerin, fabrikaların kapısına yönlendirilerek hiç bekletilmeden direkt olarak ya da kısa bir süreliğine bekletilerek farklı fabrikaya sevkiyatının gerçekleşmesi olarak tanımlanır. İlk olarak depolama dersimiz kapsamında incelediğimiz Tekstil firmalardan biri olan Hugo Boss’un çapraz sevkiyat faaliyetinden kısaca bilgi vermek isterim. Dünyanın en büyük tekstil firmalarından biri olan Hugo Boss’un dağıtım merkezi Almanya Metzingen’dir. Ana merkez olarak bilinen Metzingen depo aynı zamanda Almanya’nın en büyük tam otomasyonlu deposu seçilmiştir. Hug...
Devamı

Lojistik Tesis Çeşitleri ve Lojistik Köy - Sanem Eryılmaz

Resim
LOJİSTİK TESİS ÇEŞİTLERİ Lojistik, bir ürünün üreticiden son tüketiciye kadar olan yolculuğudur. Bu yolculuk dağıtım, nakliye, paketleme, depolama, gümrükleme gibi tüm aktiviteleri kapsar. Bu aktiviteler 7R (seven rights) yani 7 doğru kapsamında uygulanmalıdır. Bunlar; Doğru yer, zaman, ürün, fiyat, müşteri, kalite ve miktardır. Lojistik kapsamındaki bu aktiviteler için bir çok tesise ihtiyaç vardır. Bunlar birbiriyle sıralı bir organizasyon dizisidir ve buna ‘’dağıtım kanalı’’ denir. Dağıtım Kanalı Sıralaması: Fabrika, Dağıtım Merkezi, Depo, Toptancı, Perakendeci, Tüketici şeklindedir. 1.       Fabrika: Ham maddelerin işçiler tarafından makine, araç ve aygıtlar yardımıyla ürüne dönüştürüldüğü yerdir. 2.      Dağıtım Merkezi: Tedarikçilerden alınan ürünlerin, dağıtıma çıkana kadar depolandığı, elleçleme yapıldığı, değer katılan işlemlerden geçtiği, paketlendiği ve sevkiyatının yapıldığı depolardır. 3...
Devamı

Fabrika Düzenleme Çeşitleri - Ceren Kahraman

Resim
FABRİKA DÜZENLEME ÇEŞİTLERİ 4 adet fabrika düzenleme çeşidi vardır. Bunlar; - Üretim sürecine göre, - Ürüne göre, - Sabit iş merkezlerine göre, - Grup üretimine göre fabrika düzenleme. ÜRETİM SÜRECİNE GÖRE FABRİKA DÜZENLEME Üretim sürecine göre fabrika düzenleme genellikle düşük üretim hacminin gerektiği durumlarda kullanılan bir düzenleme çeşididir. Bu tür düzenlemede makineler işlem sırasına göre düzenlenmez. Ancak işlemlerin türüne göre düzenlenir. Bu tür düzenlemeler genellikle tekrarlanmayan ürünler üretilirken kullanılır. Avantajları; - Ekipmanlardan birinin bozulması durumunda diğer iş istasyonları kullanılabilir. Böylece üretimde aksama yaşanmaz. - Mevcut ekipmanlar daha verimli kullanılması mümkündür. Dezavantajları; - Uzun malzeme akış hatları vardır ve bu nedenle taşıma maliyetlidir. - Genellikle çok fazla alan kaplar.  ÜRÜNE GÖRE FABRİKA DÜZENLEME Yıllık üretimin fazla ve ürün çeşitliliğinin az olduğu durumlarda bu tür düz...
Devamı